重載切削軋輥(附多類材質軋輥加工案例)

?作者:傘齒輪 ???|???? ?2019-10-09 04:20

  與普通切削加工相比,重型切削加工刀具有切削深度大、切削速度相對較低、進給速度相對較慢等特點,因此其加工工藝與普通的機械切削加工工藝有很大不同,這其中尤以高硬度重型零部件最為難加工。

  重型切削加工的特點:

 ?。?)加工工件的尺寸很大,

 ?。?)重量很重(有的可達上百噸)。

重載切削軋輥(附多類材質軋輥加工案例)

  高鎳鉻鑄鐵軋輥

重載切削軋輥(附多類材質軋輥加工案例)

  高硬度冷軋輥

  重型切削軋輥的加工方式:

重載切削軋輥(附多類材質軋輥加工案例)

  重型切削軋輥的加工方式

  重型切削軋輥的加工難點:

  1.部分大型軋輥單件加工時間長,刀具走不到頭就已經磨損導致工件返工,影響加工效率;

  2. 鑄造成型的軋輥,尤其是大型軋輥表面,存在夾砂,氣孔,白口硬點等鑄造缺陷,導致刀具經常崩刃,致使切削加工過程中刀具經常崩刀,嚴重則影響表面質量而成為廢品。

  3. 軋輥鑄造出來本身硬度就很高,修復后焊縫部位硬度高,刀具在車加工焊接點時損害嚴重。

  4.大型鑄造零件如高鎳鉻鑄鐵軋輥,冷硬鑄鐵本身材料硬度高達HRC60,且鑄造表面“包砂”嚴重,切削困難。

  下表是常見重型軋輥材質-硬度-適合國產刀具牌號對應

  No.

  軋輥材質

   硬度

  國產刀具牌號

  1

  高鎳鉻鑄鐵軋輥

  HSD76~82

  BN-K1

  2

  高鉻鑄鐵軋輥

  HSD72~82BN-K1

  4

  高鉻鑄鐵軋輥

  HSD55~65BN-K1

  6

  冷硬鑄鐵軋輥

  HSD50~70BN-K1

  5

  高碳半鋼軋輥

  HSD65~72BN-K1

  3

  高速鋼軋輥

  HSD82~90

  BN-S20

  7

  高鉻鑄鋼軋輥

  HSD68~75

  BN-S20

  8

  硬質合金輥環

  HRA88

  CDW010

  9

  鍛鋼冷軋輥

  HSD92~105

  BN-S20

  重型切削軋輥案例一:粗車高鎳鉻鑄鐵軋輥

  高鎳鉻合金鑄鐵軋輥加工難點:1.硬度高;2.加工余量大;3.鑄造表面”包砂“嚴重。軋輥材質:鑄態高鎳鉻合金鑄鐵;硬度:HSD80;選用刀片:BN-K1 RNMN200800,切削參數:ap=4mm,Fr=0.7mm\r,Vc=45m\min,刀具壽命是某品牌CBN刀具的1.5倍。

重載切削軋輥(附多類材質軋輥加工案例)

  BN-K1

  重型切削軋輥案例二: 半精車無限冷硬鑄鐵軋輥

  加工材料:高速鋼軋輥,硬度HSD90,選用刀片:BN-S20 RCMX120700,切削參數:Fr=0.2mm\r,Vc=35m\min,優勢對比:國產立方氮化硼刀片BN-S20的刀具壽命相較于某品牌CBN刀具提高1倍。

  重型切削軋輥案例三:精車鍛鋼冷軋輥

  加工材料:鍛鋼冷軋輥,硬度HRC60;選用刀片:BN-S20,切削參數:ap=4-7mm,Vc=90m\min,國產整體立方氮化硼刀片BN-S20的刀具壽命是國外某品牌CBN刀具的2.5倍。

重載切削軋輥(附多類材質軋輥加工案例)

  鍛鋼冷軋輥

  重型切削軋輥常用車刀型號:

  1、軋輥輥身加工:刀桿CRGNR\L 配RNUN200800、RNMN160800、RNMN120400;45度或75度車刀CSSNR\L或CSRNR\L配SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412(08);95度車刀CCLNR\L刀片配CNMN1207或CNMN1204。

  2、軋輥孔型加工:CRDCN4040(3232)配RCGX圓錐底或V型槽孔型刀片。

重載切削軋輥(附多類材質軋輥加工案例)

  常用車刀型號

  隨著現代技術的不斷發展,越來越多的難加工材料出現在軋輥加工現場,為了獲得圖紙要求尺寸和精度,機械制造商一直在尋找可高效加工難加工材料的刀具。這對于刀具行業來,只要研制出新的高硬度高耐磨性,高抗沖擊性的刀具材料或刀具牌號,才能更好的推動軋輥行業的發展。圖文轉至網絡,若內容涉嫌侵權,請告知我們刪除!